Как мы производим наши украшения


Мы используем самые современные ювелирные технологии и машины, которые облегчают нашу жизнь и повышают качество нашей продукции: профессиональное моделирование и печатное оборудование, воскование и литье, шлифовка и полировка, лазерная сварка, гальваническое оборудование и т.д.
Тем не менее, мы понимаем и ценим настоящих профессионалов, которые проектируют наши модели, создают их и всегда придают нашей продукции финальный штрих, который делает их бесценными для их будущих владельцев.
Как рождается украшение Шафи:
1. Для производства наших украшений мы используем переработанное серебро самой высокой очистки 999,9 пробы и высококачественный итальянский сплав. Это приводит к серебру с пробой 925. Очистка серебра - это специально разработанная технология для удаления примесей из металла. Результатом этого процесса является материал в его чистом виде, который может быть использован для создания различных ювелирных изделий. В ювелирном деле легирование используется для улучшения физических свойств драгоценных металлов, повышения их прочности и изменения оттенка цвета.
2. Создание мастер-модели в процессе производства ювелирных изделий начинается с создания 3D-модели при помощи специализированного программного обеспечения. Затем мы печатаем модель на 3D-принтере, используя специальный полимерный материал. Мы тщательно проверяем напечатанную модель на наличие дефектов, и если все идеально, переходим к литью нашей мастер-модели. Наши опытные мастера затем вручную кропотливо дорабатывают мастер-модель, чтобы достичь идеального результата. Мастер-модель является важным этапом в нашем процессе изготовления ювелирных изделий, и наши высококвалифицированные мастера могут затратить от одного дня до нескольких дней на создание модели вручную, чтобы обеспечить ее безупречность.
3. После создания мастер-модели мы переходим к производству резиновых пресс-форм. Следующий шаг - это изготовление восковок на сонове данных пресс-форм путем ввода в формы специального ювелирного воска под давлением, в результате чего получается так называемая "ювелирная елочка/восковая елка". Затем мастер подготваливает елку для литья, помещает в опоку и зиливает заранее приготовленной ювелирной формамассой. После отверждения формамассы опока помещается в специальную печь на 15 часов, где при разных температурных режимах происходит прокаливание опоки и выжигание воска, температура доходит до до 740 градусов Цельсия. Этот классический процесс позволяет получить высококачественные отливки, точно воспроизводящего детали оригинальной восковой модели.
4. Плавка и литье драгоценных металлов осуществляются на дорогом профессиональном оборудовании, что позволяет нам получать изделия высочайшего качества.
5. Монитровка украшений производится опытными специалистами с использованием профессиональных инструментов ведущих швейцарских, немецких и итальянских производителей. Это один из самых трудоемких и ответственных этапов в производстве ювелирных изделий, на котором детали соединяются между собой, происходит пайка, закрепка некоторых камней, и т.д. Вся работа выполняется вручную с помощью бор-машинки и разных насадок, надфилей, корневерток, а некоторые операции выполняются с использованием ювелирного лазера, микроскопа и других профессиональных инструментов.
6. Мы используем профессиональное оборудование для шлифовки и полировки от производителей из Германии и Польши. Шлифовка и полировка - это процесс обработки изделий с использованием различных абразивных наполнителей и химических составов в машинах. Этот этап может занять до 2 полных дней.
7. Следующий этап - закалка серебра. Закалка серебра - это процесс, при котором изделия из серебра нагреваются до определенной температуры, затем быстро охлаждаются и затем снова нагреваются и выдерживаются при постоянной температуре в течение некоторого времени, чтобы увеличить их прочность и твердость. Вот несколько преимуществ закаленного серебра:
  • Увеличенная твердость: закаленное серебро имеет большую твердость, чем не закаленное серебро. Это делает его менее подверженным царапинам, износу и повреждениям.
  • Улучшенная прочность: закаленное серебро является более прочным и устойчивым к разрывам. Это означает, что изделия из закаленного серебра будут дольше служить и менее подвержены повреждениям.
  • Увеличенная устойчивость к коррозии: закаленное серебро менее подвержено коррозии, чем не закаленное серебро. Это означает, что изделия из закаленного серебра будут менее склонны к пятнам и потускнению.
  • Улучшенный внешний вид: закаленное серебро имеет более яркий и блестящий вид, что может сделать изделия более привлекательными.
  • Увеличенная устойчивость к истиранию: закаленное серебро более устойчиво к износу и повреждениям, что означает, что изделия будут менее склонны к царапинам и повреждениям.
8. Ручная полировка и фетрование - мягкая абразивная полировка, включая работу с фетром, выполняется опытным мастером, который доводит изделие до совершенства. Это один из важных этапов перед гальваническим покрытием.
9. Покрытие и последние штрихи.
Во время гальванического покрытия мы уделяем особое внимание толщине и равномерности покрытия, чтобы обеспечить прочность и долговечность наших ювелирных изделий. Покрытые металлы не только добавляют слой защиты, но также улучшают общий внешний вид изделия, создавая роскошный и высококачественный вид.
Мы используем высококачественные растворы из Италии - родий, платину, золочение и различные цветнные лаки. В дополнение к традиционным вариантам покрытий, мы также экспериментируем с уникальными отделками и текстурами, такими как матовые, чеканные поверхности и цветные лаки, чтобы добавить дополнительное измерение интереса к нашим дизайнам. Мы гордимся нашим процессом гальванического покрытия, который является истинным свидетельством нашего стремления к качеству и мастерству. Наша цель - предоставить нашим клиентам уникальные изделия ювелирные изделия, которые не только выглядят красиво и удобны в использовании, но и выдерживают испытание временем.

Close
У вас есть вопросы? Напишите нам
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОЕ
СЕМЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
© 2024 CHATFOURMI
ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ
Казахстан, Астана
Германия, Мюнхен